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空压机中油气分离器使用超时所带来的危害

空压机所用的油气分离器一般的使用寿命在3000-4000小时，具体是使用时间还要考虑到空压机运行时所处的环境。油气分离器芯堵塞的报警设定值为0.8-1.0bar，每1bar压差增加能耗7%。

当油气分离器超出其一般的使用寿命时，就会带来一定的危害。

一：超时使用，使油气分离器发生老化，其工作效率大幅下降，导致耗油量增大，造成运营成本增加，在缺油严重时甚至可能引发主机故障。

二：由于其分离效率降低，天津微油空压机销售，使得压缩空气出口的含油量增大，从而影响到后端的净化设备的运行，天津微油空压机，导致用气设备无法正常工作。

三：分离效率的降低，将有可能造成堵塞，若堵塞瘦则使压力增大，从而导致机组实际排气压力增大，增加能耗。

四：在油气分离器失效后。其玻璃纤维材料可能脱落掉入油中，导致油滤芯寿命缩短严重时将导致主机磨损。

用户如何正确选择空压机油的关键点

1.空压机油比普通具有更好的抗高温性能;热稳定性能，热分解的温度、闪点和自燃点更高，允许在较高的温度下使用。

2.合成空压机油比矿物油具有更优异的粘温性能和低温流动性能。

3.空压机油比矿物油粘度指数更高，粘度随温度变化更小。在低温条件粘度相同时，合成油比矿物油的倾点(或凝点)更低，低温流动性更好。

4.空压机油比矿物油具有更低的挥发性。合成润滑油是一种纯化合物，分子结构更稳定，挥发性更低，因此减少了润滑油的消耗。

5.空压机油比矿物油具有更出色的水解稳定性，有效防止酸性物质形成，从而延长合成润滑油的换油周期。

6.合成空压机油比矿物油具有更出色的抗阻性将不会产生剪切应力，更好的能源效率。

7.空压机油比矿物油具有更优良的化学稳定性。所以在和化学工业中合成润滑油的运用更加广泛。

变频空压机的节能方案

1.调整用气设备压力匹配

评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力密降低1bar，节能约7%～10%。

2. 调整不合理用气行为

据数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，天津微油空压机生产厂家，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决用压缩风做常规清扫工作。

3. 采用集控模式

空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，天津微油空压机价格，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式样气压力上升。